瓦楞紙箱在快遞物流包裝中的應用：

當前，物流領域包裝的需求尤為迫切，要求也更高。伴隨我國國民經(jīng)濟由高速增長向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型，繁昌飛機盒，生產(chǎn)組織方式向供應鏈加速變革，其中對物流包裝的標準化、協(xié)同化、共享化要求越來越迫切，越來越高。給物流包裝行業(yè)的發(fā)展賦予了新的動能，提供了新的機遇和重要支撐。

瓦楞紙箱是使用瓦楞紙板制成的紙包裝容器，飛機盒包裝，它具有重量輕、結構性能好等特點。其內(nèi)在的瓦楞結構類似拱形結構，能起到防沖減震作用，具有良好的力學特性，可以對包裝物品有許多良好的保護功能，且易于實現(xiàn)包裝與運輸?shù)臋C械化和自動化，還能適應各種類型的紙箱的裝潢印刷，飛機盒報價，能很好地解決商品保護和促銷問題，一直以來都是電商賣家的不二之選。

保持瓦楞紙箱的水分含量，是控制紙板爆線的蕞佳辦法。從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，印刷時水分含量應保持在10～13％。由于受一些客觀條件限制，人們往往認為控制水分不太容易。在此，給大家介紹幾個較為有效的辦法：

1.對瓦楞紙板加工工藝進行調(diào)整

對瓦楞紙板加工工藝進行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

（1）制漿時適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

（2）適量增加上糊量。有實踐證明適當增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

（3）適當減少原紙與預熱輪的接觸面積，以免水分在預熱缸上過多蒸發(fā)。

（4）減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。

2.紙板生產(chǎn)出來后應該堆放足夠的時間再上機印刷

對紙板從瓦線出來到上機印刷這一段時間水分變化的規(guī)律缺乏認識是造成爆線的重要原因。紙板從瓦線出來時，整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。天氣干燥季節(jié)，紙板剛從紙板線生產(chǎn)出來時面紙水分含量為8％左右，有的甚至低于6％，定制飛機盒，當紙板堆放4小時后，各層紙<的水分趨于平衡，面紙水分增加到9％以上。所以如果紙板剛從瓦線出來時即上機印刷，由于此時面紙水分很低，容易導致壓線位爆裂。

瓦楞紙箱由瓦楞紙板制成的產(chǎn)品，同時是目前使用廣泛包裝容器。那瓦楞紙箱印刷的方法是什么呢？

瓦楞紙箱先預印面紙，然后同瓦楞紙板貼合。面紙印刷方法是柔性版的印刷。膠印面紙的層次豐富、質(zhì)量好色感強。柔性版印刷適合用水性環(huán)保油墨，利于環(huán)保無毒、沒有污染，可以生產(chǎn)大幅面多色的瓦楞紙箱。凹印的生產(chǎn)效率比較高，色數(shù)可以達4～10色，還可以進行金銀墨等特殊油墨的印刷。非常適合大批量長版活的生產(chǎn)。